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Als traditioneller Lieferant der Uhrenindustrie stellen wir heute auch Federn her, die zudem Verwendung im klassischen Maschinenbau (Pinolenhub) sowie in der modernen Elektroindustrie (Magnetschalter)

Für die Produktion hochwertiger Druckfedern ist die Geo. F. Kraemer GmbH als Spezialist für die Fertigung von technischen Federn sowie Draht- und Stanzbiegeteilen Ihr erster Ansprechpartner. Unser umfangreiches Druckfedersortiment bietet dabei eine Vielzahl an Auswahl- und Anwendungsmöglichkeiten. Dabei verwenden wir in sämtlichen Güteklassen ausschließlich solchen Federstahl, der den gängigen DIN-Normen entspricht und somit hohen Ansprüchen genügt. Druckfedern für jeden Zweck Je nachdem wie intensiv Druckfedern beansprucht werden, kommt bei ihrer Herstellung eine höhere oder geringere Materialgüte zum Einsatz. Man unterscheidet hierbei zwischen statischen und dynamischen Beanspruchungen, die je nach Intensität unterschiedliche Anforderungen an die technischen Federn stellen. Was die Einsatzumgebung anbelangt, spielt bei der Wahl des geeigneten Materials für die Druckfeder auch die Einsatztemperatur eine große Rolle. Bei extremen Temperaturen bis zu 250 °C empfiehlt sich beispielsweise der nichtrostende Werkstoff 1.4310 nach der Norm DIN EN 10270-3 oder der noch korrosionsbeständigere 1.4401. Dank unseres optimierten Lagersystems ist es in der Regel möglich, individuelle Kundenwünsche auch kurzfristig zu realisieren. Korrosionsschutz vom Profi Aus technischer oder auch finanzieller Sicht kann die Wahl eines nicht korrosionsgeschützten Werkstoffes durchaus Sinn machen. Schließlich muss nicht jede Druckfeder auch gleich seewasserfest sein. In diesem Fall empfiehlt sich jedoch eine nachträgliche Oberflächenbehandlung, um die Druckfedern vor Korrosion zu schützen. So stellt beispielsweise die galvanische Verzinkung das am häufigsten verwendete Korrosionsschutzverfahren für technische Federn dar; nicht zuletzt aufgrund der geringen Kosten. Durch eine anschließend aufgebrachte Passivierung kann der Korrosionsschutz der Druckfeder zusätzlich erhöht werden. Phosphatieren steigert ebenfalls die Haltbarkeit einer technischen Feder, wird aber in erster Linie dann angewandt, wenn auf der Feder ein Haftgrund für Farb- und Lackanstriche geschaffen werden soll. Mit diesen vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, gepaart mit dem langjährigen Know-how der Geo. F. Kraemer GmbH, finden wir gemeinsam die geeignetste und preiswerteste Lösung für Ihr individuelles Anliegen.

Unser hochmoderner und leistungsstarker Maschinenpark ermöglicht uns unterschiedlichste, individuelle Flachfedern und Formfedern von Großserien bis hin zu Einzelanfertigungen anbieten zu können. Im Bereich der Flachfedern, und Formfedern arbeiten wir je nach Anforderung mit verschiedenen Materialien. Stahl und Federstahl gehören ebenso dazu wie Edelstahl und verschiedene NE-Metalle. Genau auf Ihren Bedarf zugeschnitten produzieren wir Klein- und Großserien sowie Muster- und Einzelanfertigungen. Wie bei allen Produkten können Sie sich auch bei der Produktion von Flachfedern und Formfedern auf die bewährte Qualität unseres modernen Fertigungsbetriebs verlassen. Dafür sorgen nicht nur unsere erfahrenen und engagierten Mitarbeiter, sondern auch ein hochwertiges Qualitätsmanagement – angefangen bei der Auswahl der Lieferanten bis hin zur genauen Einhaltung der Liefertermine.

Druckfedern aus Flachdraht - hochkant oder flach zur Federachse gewickelt - bieten im Vergleich zu Runddrahtfedern den Vorteil größerer Energieaufnahme bei gleichen Raumverhältnissen. Durch die Wahl des Profils und der Federabmessungen sind steile, flache und sogar progressive Kennlinien erreichbar. Wir berechnen für jeden Anwendungsfall das ideale Profil und walzen alle Federstähle auf betriebseigenen Walzanlagen auf kundenspezifische Maße. Die entscheidenden Vorteile: •Reduzierte Federlänge um bis zu 50% bei gleichem Federweg •Minimierung des Einbauraums durch kürzere Blocklänge der Feder •Einsetzbar in engen radialen und axialen Bauräumen •Wirtschaftliche Herstellung i. d. R. ohne Werkzeugkosten •Unempfindlich bei Überlastung der Feder durch Blockfahren bzw. Ausnutzung des Federwegs bis nahezu zur Blocklänge

Druck- und Zugfedern in Drahtstäken von 0.15 - 2.5 mm. Federn für medizinische, technische Zwecke, Schenkelfedern, Schraubenfedern (Zug- und Druckfedern), Spezialfedern, Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile Auf Wunsch berechnen wir Ihre Feder und beraten Sie gern bei der Wahl des Werkstoffes

Standard- Druckfedern sind sowohl in Federstahl und Edelstahl AISI 302 lieferbar. Materialien: Federstahl : DIN 17223 C / Materialnummer 1.1200 t / m Draht Dicke 2 mm : EN10270 -1: 01 DH ( gebunden); > 2 mm Drahtstärke: EN10270 -1: 01 SH Edelstahl: DIN 17224 / 18-8 X10CrNi / AISI 302 / Werkstoffnummer 1.4310 / EN 10270 3.01 Toleranzen: DIN 2095-2 / DIN 2098-2 Betriebstemperatur: Federstahl : +80 Grad Celsius Edelstahl: +250 Grad Celsius Bei höheren Temperaturen, informieren Sie bitte unsere Technische Abteilung Ausführung: Wickelrichtung: Rechts Federdraht Dicke 0,2 bis 1,0 mm: angeleggt und nicht geschliffen Federdrahtstärke 1,0 bis 10,0 mm: angeleggt und geschliffen Oberfläche: Die Federn sind geölt. Gegen Aufpreis sind auch andere Oberflächenbehandlungen lieferbar. Aber die Lieferzeit ist dann länger. Unsere Standard- Federn werden auf einer statischen Belastung ( = Eigengewicht ) berechnet. Dies bedeutet, dass die Feder vorübergehend Dauerbelastet ist. Von quasi- statischer Belastung ( = selten wechselnder Belastung ) spricht mann, wenn die Federn eine zusätzliche Abgabe erhalten in langen Momenten. Während der Laufzeit von weniger als 10 ^ 4 Lastwechsel . Für dynamische Belastung gilt: variierende Last , die Anzahl der Änderungen > 10 ^ 7 , hier ist die begrenzte Lebensdauer. Wechselbelastung , die Anzahl der Zyklen < 10 ^ 7, wobei die Lebensdauer theoretisch unbegrenzt ist. Wenn Sie quasi- statischen oder dynamischen Wünsche für unsere standard Federn, kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung, um das Leben zu berechnen.

Kaltgeformte Schraubenfedern aus allen verfügbaren Federmaterialien. Zylindrische, tonnen- und kegelförmige Federn aus Runddraht, Vierkant- oder Flachdraht. Magazinfedern dh. Druckfedern mit rechteckiger Grundfläche.

Unser Edelstahl-Sortiment umfasst fast alle unserer Standartkontaktfedern. Neue Federformen und Sonderanfertigungen sind kurzfristig lieferbar.

Druckfedern nach DIN EN 13906-1

Bohnert bietet Ihnen ein vielfältiges Produktspektrum an qualitativ hochwertigen Druckfedern von 0,05 mm bis 3,00 mm Drahtstärke mit rundem oder quadr.- Querschnitt für unterschiedlichste Anwendungen von zylindrischen Schraubendruckfedern über konische Federn, taillierte Federn und Tonnenfedern bis zu Kegelfedern.

Wir fertigen Druckfedern aus verschiedenen Materialien mit verschiedenen Oberflächen und Federformen. Druckfedern, Abmessungsbereich: Kaltverformung bis d 20 mm, über d 20 mm warmverformt, Materialien: Federstahl, Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Runddraht, Vierkantdraht, Flachdraht oder Band, Federformen: zylindrisch, kegelförmig, doppelkegelförmig, tonnenförmig usw., Federenden: Angelegt oder auf Steigung auslaufend, ungeschliffen, geschliffen oder nach ihren Angaben, Oberflächen : kugelgestrahlt, verzinkt, pulverbeschichtet, lackiert. verschiedene Materialien: Federstahl, Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Runddraht, Vierkantdraht, Flachdraht oder Band Oberflächen: kugelgestrahlt, verzinkt, pulverbeschichtet, lackiert

Bei der Herstellung technischer Stahlprodukte, die ein außerordentlich vielseitiges Anwendungsspektrum haben, kommen kaltgewalzte, gehärtete und weißpolierte Werkstoffe zum Einsatz. Federstähle sind auf höchste Härtewerte vergütbar, die unter äußerer Kräfteeinwirkung die aufgenommene Energie speichern und wieder abgeben können. Die Formtoleranzen befinden sich in der DIN EN 10140 und die Werkstoff-Norm in EN 10132-4. Ausführung: gehärtet, angelassen und weisspoliert, QT, (alt H+AP) Abmessung: 0,03 mm – 3,00 mm Stärke bis 400 mm Breite (je nach Stärke) Toleranzen: EN 10140 (Toleranzen außerhalb der Norm auf Anfrage) Werkstoff-Norm: EN 10132-4 Zugfestigkeit: 1100 – 2250 MPa. Kantenausführung: geschnittene Kante, arrondierte Kante Lieferform: Ringe und Stäbe (Fixlänge auf Anfrage)

Flachdraht aus patentiert gezogenem Federstahlraht in Ringen mit Naturwalzkanten Flachstahl, kaltgewalzt aus patentiert gezogenem Runddraht der Sorte SL bis SH/DH nach EN 10270-1 oder aus Runddraht nach 16120-1, patentiert gezogen, Festigkeit nach Absprache, in Ringen mit Naturwalzkanten, gesteuerte Packenwicklung, RID ca. 300/400 mm, RAD max. 800 mm, Packenbreite ca. 80 mm, Dicke 0,5 bis 5 mm, Breite 3 bis 6 mm

Wir fertigen für Sie Zugfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,4 mm bis 10,0 mm sowie einem Außendurchmesser von 3,0 mm - 100,0 mm (abhängig vom Drahtdurchmesser). Folgenden Ösenformen sind herstellbar: ganze und halbe deutsche Öse, englische Öse, Hakenöse, eingerollte Haken/Gewindebolzen und Einschraubstücke. Die Zugfeder speichert und überträgt axiale Kräfte durch Formänderung. Durch Zugbeanspruchung und Überwindung der inneren Vorspannung (optional), werden die üblicherweise aneinander liegenden Windungen der Zugfeder auseinander gezogen, die Zugfeder längst sich. Bei Entlastung geht die Zugfeder in Ihre Ausgangslänge zurück, wenn die zulässigen Spannungen nicht überschritten werden. Zylindrische Zugfedern weisen eine lineare Federrate/Federkennlinie auf. Die Herstellung von doppelkonischen Zugfedern mit nicht linearer, progressiver Federrate ist ebenfalls möglich.

Wir können Zugfedern in allen Abmessungen und Ausführungen nach Ihren spezifischen Vorgaben herstellen. Alcomex fertigt Zugfedern aus Federstahl EN 10270-1 und Edelstahl EN 10270-3 Werkstoffnummer 1.4310. Die Zugfedern werden bei Alcomex aus rundem Federstahldraht in zylindrischer Form hergestellt. Die Zugfedern werden standardmäßig mit 1/1 deutschen Ösen produziert. Sie haben eine lineare Federkennlinie in Güteklasse 2. nach DIN EN 15800.

Wir fertigen für Sie mit modernsten Federwindeautomaten jegliche Form von Druck- und Zugfedern im Draht-stärkenbereich von 0,30 bis 20mm. Neben den gebräuchlichen Ösenformen sind je nach Ihren Erfordernissen alle nur denkbaren Formen herstellbar. Weitere Bearbeitungen und Oberflächenbehandlungen sind mühelos umzusetzen.

Seit Generationen berechnen und fertigen wir kundenspezifische Zugfedern in diversen Formen und mit unterschiedlichsten Oesen oder Endverarbeitungen. Zugfedern Seit Generationen berechnen und fertigen wir kundenspezifische Zugfedern in diversen Formen und mit unterschiedlichsten Oesen oder Endverarbeitungen. Ob statisch oder dynamisch belastet in Drahtstärken und Werkstoffqualitäten von 0.1 bis 20mm. Für eine optimale Lösung stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung und Kompetenz gerne zur Verfügung.

Zugfedern werden in Drahtstärken von 0,2 mm bis 5,0 mm in allen gängigen Ösenformen sowie Abmessungen gefertigt. Verwendete Werkstoffe: - Federstahldrähte nach EN 10270-1 (DH, SH, SM,…) - nichtrostente Federstahldrähte nach EN 10270-3 (1.4310, 1.4571, 1.4568, 1.4401,…) - Inconell - Bronze- und Kupferdrähte - weitere Werkstoffe auf Anfrage Beschichtungsverfahren: Verzinken, Vernickeln, Verkupfern, Vermessingen, Verzinnen, Kupfer brünieren (braun + schwarz), nichtmetallische Überzüge, Gleitlackbeschichtungen

Gerne berechnen und fertigen wir Ihre individuelle Zugfeder. MATERIALEN: Federdrähte in vielen Legierungen, auch rostfrei legierte und unlegierte Stähle verschiedenste Buntmetalle Drahtdurchmesser: 0.1 mm – 20 mm oder Flachmaterial Form: zylindrisch, konisch oder individuell Oesen: individuell Oberflächenbehandlung der Zugfeder nach Ihrem Wunsch.

Bei SCHWEIZER finden Sie ein umfangreiches Produktspektrum an Zugfedern mit Drahtdurchmesser von 0,05 bis 9,00 mm und einer Vielzahl an Drahtquerschnitten, Werkstoffen, geometrischen Ausführungen, Öse Zugfeder-Abmessungen Drahtdurchmesser 0,05 - 9,00 mm Drahtquerschnitt: rund, quadratisch, rechteckig Gängige Zugfeder-Werkstoffe EN 10270-1 patentiert gezogener Federstahldraht EN 10270-2 ölschlussvergüteter Federstahldraht EN 10270-3 rostfreier Federstahldraht

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus. Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Die Hauptfunktion einer Reibungsfeder ist das dämpfen/absorbieren von eingeleiteter Energie. Reibungsfedern werden v.a. im Maschinenbau eingesetzt. Eine Reibungsfeder besteht aus geschlossenen Außen- und Innenringen, welche mit ihren konischen Flächen ineinander greifen. Durch die Axial eingeleitete Energie, werden die Außen- und Innenringe auf den Kegelflächen aufeinander geschoben, so dass sich die Federsäule verkürzt. Dies bewirkt , dass sich die Außenringe dehnen und die Innenringe im Durchmesser verkleinern. Durch Veränderung der Elementenzahl kann jeder beliebige Federweg und damit jede Federsteifigkeit erreicht werden. Herkunftsand: Deutschland

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Zylindrische Schraubenzugfedern werden mit enganliegendenWindungen gefertigt Zugfedern Zylindrische Schraubenzugfedern werden mit enganliegendenWindungen gefertigt. An beiden Federenden befinden sichÖsen, welche angebogen oder eingeschraubt werden. Es gibt viele Faktoren, welche die Feder- undÖsenform beeinflussen können. Wir fertigen nach DIN, TGL, wie auch nach Muster. Wir beraten Sie gernund helfen, eine für Sie passende Feder zu finden.

Federn für Antriebe, petrochemische Ventile, Aktuatoren, Kraftfahrzeuge, Haushaltsgeräte, industrielle Anwendungen. Ringe, Klemmen sowie Form- und Bandteile, Tellerfedern, Federringe Hauptanwendungen: Automobilindustrie Druckfedern und Elektroschweißringe für Kupplungen Druckfedern für Motorventile Druck- und Formfedern für hydraulische Antriebe Druckfedern für Getriebe Druckfedern für Stoßdämpfer Druckfedern für Lenkgehäuse Druckfedern für Synchronisatoren Zug-, Schenkel und Formfedern für Bremsen Zugfedern für Scheibenwischer Zugfedern für Riemen- und Antriebskettenspanner Zugfedern zum Auswuchten der Kofferraumklappe Schenkelfedern für Vergaser Formfedern zur Rückhalterung der Motorhaube Stützstangen für Motorhaube Hauptanwendungen: Räder und Motorräder Druckfedern für Stoßdämpfer Druckfedern für Gabeln Druckfedern für Motorventile Druckfedern für Drehzahlregler Zugfedern zum Rückzug der Gewichte des Drehzahlreglers Zugfedern für Fußrasten Zug-, Schenkel- und Formfedern für Bremsen Schenkelfedern für Starter Schenkelfedern für Gepäckträgerscharniere Schenkelfedern für Vergaser Formfedern für Kabeldurchgänge Sprengringe für Kolbenbolzen Schlauchklemmen Hauptanwendungen: Haushaltsgeräte Zugfedern zum Aufhängen von Waschmaschinentrommeln Drahtstoßdämpfer für Waschmaschinen Federn für Türscharniere Mechanische Rückzugfedern Zugstangen und Walzdrähte Schlauchklemmen Formfedern zur Dichtung elektrischer Kontakte und Widerstände Spiralfedern für Lebensmittelautomaten Drehstäbe zum Öffnen von Waschmaschinentüren Hauptanwendungen: Anlagen und industrielle Ventile Verschiedene Federn aus Stahl und Sondermaterialien für chemische und petrochemische Anlagen, Raffinationsanlagen, Energie- und Dampferzeugungsanlagen usw. Insbesondere: Druckfedern für Sicherheitsventile Druckfedern für Ablassventile Druckfedern für Regelventile Schenkel- und Formfedern für pneumatische Regler Teller- und Druckfedern für Kugelventile Sprengringe für Kugelventile

Die Subtil Group entwickelt und produziert zylindrische Zugfedern mit und ohne Steigung. Zugfedern oder Schraubenzugfedern sind torsionsbeanspruchte Federn, die eine lineare Kennlinie aufweisen. Die Herstellung erfolgt aus Federdrähten mit runden, flachen, quadratischen, oder profilierten Querschnitten. In allen Abmessungsbereichen stehen uns eine Vielzahl leistungsfähiger Fertigungseinrichtungen zur Verfügung. Alle Fertigungsanlagen sind mit Laser- oder Kameraprüftechnik ausgestattet. Dank modernster Automaten sind neben klassischen Ösenformen nach DIN 2097 alle nur denkbaren Sonder- oder Formösen wirtschaftlich herstellbar. Der Formenvielfalt sind dabei kaum noch Grenzen gesetzt – wir richten uns nach Ihren individuellen Anforderungen und realisieren Ihre Wünsche. Eine unserer besonderen Kompetenzen sind Zugfedern mit eingerollten Haken und Gussösen: Wir verfügen über Spezialeinrichtungen, die eine rationelle Produktion solcher Zugfedern ermöglichen. Gefertigt wird in Drahtstärken von 0,20 mm bis max. 12 mm Rundmaterial oder Profilmaterial; in allen Federwerkstoffen und Sonderlegierungen.

Zugfedern in 4280 Federbaugrössen zur schnellen Lieferung ab Lager aus Normalstahl EN 10270-1 und Edelstahl EN 10270-3-1.4310 von Gutekunst. Die Zugfedern sind aus rundem Federstahldraht in zylindrischer Form mit beidseitig je einer 1/1 deutschen Öse und linearer Federkennlinie in Gütegrad 2 (mittleres Toleranzfeld) nach DIN EN 15800 gefertigt. Einfach die passende Zugfeder im Federnshop auswählen und über den Warenkorb direkt bei Gutekunst bestellen.